1. తక్కువ ద్రవ నిరోధకత.
2. తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి అవసరమైన బాహ్య శక్తి చిన్నది.
3. మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ దిశ కట్టుబడి లేదు.
4. పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు, పని మాధ్యమం ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కోత స్టాప్ వాల్వ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
5. ఆకారాన్ని పోల్చడం చాలా సులభం మరియు కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ బాగుంది.
గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రతికూలతలు
1. మొత్తం పరిమాణం మరియు ప్రారంభ ఎత్తు పెద్దవి.పరికరాలకు పెద్ద స్థలం అవసరం.
2. తెరవడం మరియు మూసివేయడం ప్రక్రియలో, సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య సాపేక్ష వైరుధ్యం ఉంది, ఇది క్లుప్తంగా స్క్రాచ్కు కారణమవుతుంది.
3. గేట్ వాల్వ్లు సాధారణంగా రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ప్రాసెసింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు రిపేర్కు కొన్ని ఇబ్బందులను జోడిస్తుంది.
గేట్ కవాటాల రకాలు
1. రామ్ యొక్క ప్రణాళిక ప్రకారం దీనిని విభజించవచ్చు
1) సమాంతర గేట్ వాల్వ్: సీలింగ్ ఉపరితలం నిలువు బేస్ లైన్కు సమాంతరంగా ఉంటుంది, అంటే రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉంటాయి.
సమాంతర గేట్ వాల్వ్లలో, థ్రస్ట్ చీలికతో ప్లానింగ్ సర్వసాధారణం.రెండు గేట్ వాల్వ్ల బేస్ వద్ద ద్విపార్శ్వ థ్రస్ట్ చీలిక ఉన్నాయి.ఈ రకమైన గేట్ వాల్వ్ తక్కువ-పీడన మధ్యస్థ మరియు చిన్న వ్యాసం (dn40-300mm) గేట్ వాల్వ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.రెండు రామ్ల మధ్య స్ప్రింగ్లు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి ముందుగా బిగించే శక్తిని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ర్యామ్ యొక్క సీలింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2) వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్: సీలింగ్ ఉపరితలం నిలువు బేస్ లైన్తో ఒక కోణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అంటే, రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలు చీలిక ఆకారపు గేట్ వాల్వ్ను ఏర్పరుస్తాయి.సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క వంపుతిరిగిన కోణం సాధారణంగా 2 ° 52 ', 3 ° 30′, 5 °, 8 °, 10 °, మొదలైనవి. కోణం యొక్క పరిమాణం ప్రధానంగా మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత యొక్క పుటాకార కుంభాకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాధారణంగా, పని ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు వెడ్జింగ్ యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి కోణం పెద్దదిగా ఉండాలి.వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్లో, సింగిల్ గేట్ వాల్వ్, డబుల్ గేట్ వాల్వ్ మరియు సాగే గేట్ వాల్వ్ ఉన్నాయి.సింగిల్ గేట్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ సరళమైన ప్రణాళిక మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంది, అయితే ఇది సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కోణం కోసం అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం, ఇది ప్రాసెస్ చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం కష్టం, మరియు ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు అది చీలిక చేయబడుతుంది.డబుల్ గేట్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్లు నీరు మరియు ఆవిరి మీడియం పైప్లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.దీని ప్రయోజనాలు: సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కోణం యొక్క ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉండటం అవసరం, మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పు వెడ్జింగ్ యొక్క దృశ్యాన్ని కలిగించడం సులభం కాదు.సీలింగ్ ఉపరితలం ధరించినప్పుడు, పరిహారం కోసం అది ప్యాడ్ చేయబడుతుంది.అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన ప్రణాళిక అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి జిగట మాధ్యమంలో బంధించడం సులభం మరియు సీలింగ్ను ప్రభావితం చేస్తాయి.మరీ ముఖ్యంగా, ఎగువ మరియు దిగువ అడ్డంకులు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు రామ్ పడిపోవడం సులభం.సాగే గేట్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్, సింగిల్ గేట్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క సరళమైన ప్రణాళికను కలిగి ఉంది, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క యాంగిల్ ప్రాసెసింగ్లో విచలనాన్ని భర్తీ చేయడానికి మరియు * ప్రయోజనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా సాంకేతికతను మెరుగుపరచడానికి తక్కువ మొత్తంలో సాగే వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. చాలా మంది ఎంపిక చేయబడ్డారు.
2. వాల్వ్ కాండం యొక్క ప్రణాళిక ప్రకారం, గేట్ వాల్వ్ విభజించవచ్చు
1) రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్: వాల్వ్ స్టెమ్ నట్ వాల్వ్ కవర్ లేదా సపోర్ట్పై ఉంటుంది.గేట్ తెరిచి మూసివేసేటప్పుడు, వాల్వ్ కాండం యొక్క ట్రైనింగ్ పూర్తి చేయడానికి వాల్వ్ స్టెమ్ నట్ను తిప్పండి.ఈ రకమైన ప్రణాళిక వాల్వ్ రాడ్ యొక్క సరళతకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు ప్రారంభ మరియు ముగింపు డిగ్రీ స్పష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2) నాన్ రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్: వాల్వ్ స్టెమ్ నట్ వాల్వ్ బాడీలో ఉంటుంది మరియు నేరుగా మీడియంను తాకుతుంది.రామ్ను తెరిచి మూసివేసేటప్పుడు, వాల్వ్ రాడ్ను తిప్పండి.ఈ ప్రణాళిక యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఎత్తు ఎల్లప్పుడూ మారదు, కాబట్టి పరికరాల స్థలం చిన్నది.ఇది పెద్ద వ్యాసం లేదా నిర్బంధ పరికరాల స్థలంతో గేట్ వాల్వ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.అటువంటి ప్రణాళిక ప్రారంభ మరియు ముగింపు డిగ్రీని సూచించడానికి ప్రారంభ మరియు ముగింపు సూచికలను కలిగి ఉంటుంది.ఈ ప్రణాళిక యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, కాండం థ్రెడ్ సరళతతో ఉండటమే కాకుండా, మాధ్యమం ద్వారా నేరుగా క్షీణిస్తుంది మరియు కొద్దిగా దెబ్బతింది.
గేట్ వాల్వ్ యొక్క వ్యాసం కుదించబడింది
వాల్వ్ బాడీలోని ఛానెల్ వ్యాసం భిన్నంగా ఉంటుందని ఊహిస్తే (సాధారణంగా వాల్వ్ సీటు వద్ద ఉన్న వ్యాసం ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద కంటే తక్కువగా ఉంటుంది), దానిని పాత్ షార్టెనింగ్ అంటారు.
డ్రిఫ్ట్ వ్యాసాన్ని తగ్గించడం ద్వారా భాగాల పరిమాణాన్ని మరియు తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి అవసరమైన శక్తిని తగ్గించవచ్చు.కలిసి, ఇది భాగాల అప్లికేషన్ ప్రణాళికను విస్తరించవచ్చు.
డ్రిఫ్ట్ వ్యాసాన్ని తగ్గించిన తర్వాత.ద్రవ నిరోధకత పెరుగుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-09-2022